Полиуретановая грунтовка (пропитка) «АС ПУ 50»
ТУ 2224-022-45130869-2012
Описание материала
Полиуретановая композиция «АС ПУ 50» представляют собой однокомпонентный, отверждаемый влагой воздуха состав, хорошо впитывающийся в различные пористые поверхности и материалы:
Применение
Полиуретановая композиция применяется для противокоррозионной защиты стальных, бетонных и железобетонных строительных конструкций в условиях эксплуатации умеренного и холодного климата. Температурный интервал эксплуатации от –50°С до +100°С, кратковременно до +150°С. Композиция «АС ПУ 50» рекомендуются для противокоррозионной защиты поверхностей строительных, санитарно-технических сооружений и конструкций из стали, бетона и железобетона (в том числе стальных трубопроводов), работающих в условиях агрессивных сред.
Композиция «АС ПУ 50» может защищать сооружения от воздействия газов, растворов солей кислот и щелочей со слабой степенью агрессивности, определенной СНиП 2.03.11-85 в интервале температур от –30°С до +60 °С в нефте- и газодобывающей, химической промышленности, сельском хозяйстве. Композиция «АС ПУ 50» может использоваться для защиты гидротехнических и портовых сооружений, мостовых конструкций.
Технические данные
Полиуретановая композиция «АС ПУ 50» представляют собой однокомпонентный, отверждаемый влагой воздуха состав, хорошо впитывающийся в различные пористые поверхности и материалы:
- легко наносится, так как является однокомпонентным;
- быстро полимеризуется и высыхает даже при низких температурах;
- возможность нанесения в один слой;
- возможность нанесения при низких температурах;
- на обрабатываемой поверхности допускается небольшое количество не осыпающейся ржавчины;
- высокая абразивная и химическая стойкость;
- стойкость к царапанью;
- после полного отверждения (полимеризации) абсолютно безопасен;
- высокие механические свойства.
Применение
Полиуретановая композиция применяется для противокоррозионной защиты стальных, бетонных и железобетонных строительных конструкций в условиях эксплуатации умеренного и холодного климата. Температурный интервал эксплуатации от –50°С до +100°С, кратковременно до +150°С. Композиция «АС ПУ 50» рекомендуются для противокоррозионной защиты поверхностей строительных, санитарно-технических сооружений и конструкций из стали, бетона и железобетона (в том числе стальных трубопроводов), работающих в условиях агрессивных сред.
Композиция «АС ПУ 50» может защищать сооружения от воздействия газов, растворов солей кислот и щелочей со слабой степенью агрессивности, определенной СНиП 2.03.11-85 в интервале температур от –30°С до +60 °С в нефте- и газодобывающей, химической промышленности, сельском хозяйстве. Композиция «АС ПУ 50» может использоваться для защиты гидротехнических и портовых сооружений, мостовых конструкций.
Технические данные
Условия нанесения:
ВНИМАНИЕ! Недопустимо выпадение росы. Не допускайте попадания воды в материал
Расход:
Средняя толщина покрытия «АС ПУ 50» около 0,7 – 0,8 мм при этом расход материала на 4 слоя составляет – 600 г/м2.
Средняя толщина покрытия «АС ПУ 50» около 0,7 – 0,8 мм при этом расход материала на 4 слоя составляет – 600 г/м2.
Рекомендации по нанесению
Обычные металлические поверхности должны быть сухими, очищены от грязи, пыли и обезжирены. В качестве обезжиривателей используют: ацетон, этилацетат, ксилол, толуол, уайт-спирит. После обезжиривания, поверхности должны просохнуть. Покрытие наносится при помощи валика, кисти или при помощи распылителя (предпочтительнее валик).
Покрытие наносится в один, два или три слоя. Второй и третий слой наносится в обычных условиях (при 20°С) через 4-6 часов, но не позже, чем через 20 часов после нанесения первого, и только после того, как предыдущий слой почти потеряет липкость. Рабочая температура защищаемой поверхности 0°С…+30°С.
В случае нанесения цветного покрытия его лучше готовить на месте применения. Для этого в сухую емкость отвешивается лак «АС ПУ 50» и цветная паста в соотношении от 1:10 до 1:7. Полученное цветное покрытие хорошо перемешивается. При применении распылителя для нанесения цветного покрытия возможно забивание фильеры распылителя частичками пасты. В этом случае в исходное покрытие можно добавить ~ 5% не спиртового растворителя (сольвент, ацетон, этилацетат, ксилол, толуол) с целью снижения вязкости композиции.
Допускается вести работы при температуре до –10 °С, при этом температура наносимого лака должна быть не менее +5°С, а обрабатываемая поверхность абсолютно сухой. Время полного отверждения покрытия 24 – 48 часов, и зависит от температуры окружающей среды и влажности воздуха. При работе в закрытом помещении необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и противогазы.
Очистку инструмента производить растворителем немедленно после окончания нанесения. После полимеризации очистка возможна только механическим способом или хлорированными углеводородами (метилен хлорид). В отвержденном состоянии покрытие не выделяет никаких вредных и/или летучих веществ. Расход лака на один слой составляет 100 – 150 г/м2 при этом толщина одного слоя составляет 70 – 80 мкм за два прохода.
Подготовка материала к работе
Композиция «АС ПУ 50» поставляется готовым к применению
Порядок нанесения
Нанесение материала следует начинать с противоположной выходу стороны. В зависимости от геометрии и площади обрабатываемой поверхности грунтовку ПУ 50 наносят на основание равномерным слоем без пропусков с помощью велюрового (не поролонового!) валика, кисти или механизированным способом.
Следует избегать образования луж материала на поверхности, так как при их отверждении могут возникать дефекты в виде белых пятен и /или пузырей
Требования к основанию
Металлические поверхности должны быть очищены от ржавчины, отпескоструены или дробеструены, а затем обезжирены (ацетон, сольвент-нафта).
Бетонное основание должно соответствовать требованиям раздела 8.12 СП 71.13330.2017. Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги. Основание должно быть плотным, не «зыбким» и ровным (просвет под двухметровой рейкой не более 2 мм). Основание должно быть сухим, на поверхности не должно быть луж воды и поверхностной влаги в виде потемнений основания. Измерение влажности основания выполняется при помощи инструментального влагомера, обеспечивающего данное измерение. Допускается проведение замеров влажности основания по методу полимерной плёнки (ASTM D4263).
Минимальная прочность основания должна составлять:
Подготовка к основанию
Все работы следует производить в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017.
Цементное основание необходимо механически подготовить для удаления цементного молочка, непрочно держащихся частиц, загрязнений и старых покрытий (включая упрочнённый слой бетона «топпинг»).
Предпочтительным способом подготовки для тонкослойных окрасочных покрытий является шлифование. Подготовку следует производить до оголения заполнителя и вскрытия всех дефектов поверхности (крупных пор, раковин, пустот). После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленного пылесоса. Трещины, выбоины, сколы, а в случае выполнения бесшовного покрытия, то и температурно-усадочные швы необходимо расшить и зашпатлевать заподлицо с поверхностью основания массой из смеси эпоксидного грунта и кварцевого песка. При производстве работ при отрицательных температурах необходимо убедиться в том, что на поверхности основания нет наледи. При необходимости проведения работ по существующему покрытию необходимо убедиться в его целостности, а также провести тесты по определению адгезии нового покрытия к существующему.
Строительные допуски к готовому покрытию
Внешний вид минерального основания после обработки должен быть подобен поверхности мокрого бетона
В зависимости от качества укладки бетонного основания, его однородности по степени шероховатости, пористости, влажности, запылённости, внешний вид покрытия на разных участках может отличаться.
На однородном минеральном основании после нанесения грунтовки ПУ 50 возможно формировать глянцевое покрытие. На неоднородном минеральном основании есть вероятность получения участков с разной степенью блеска (от матового до глянцевого) На металлическом основании формируется однородное глянцевое покрытие.
Инструменты и вспомогательное оборудование
Для подготовки поверхности применяют следующее оборудование, приспособления и вспомогательные материалы:
Очистка оборудования
Очистку инструмента производить растворителем немедленно после окончания нанесения. После полимеризации очистка возможна только механическим способом или хлорированными углеводородами (метиленхлорид).
Упаковка и хранение
Композиция «АС ПУ 50» поставляется готовой к применению в металлических бочках вместимостью 200 л по 210 кг или в канистрах (ведрах) вместимостью 5; 10; 20 литров. Срок хранения нее менее 12 месяцев в таре поставщика при температуре не выше +28°С … +30°С. Лак хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей.
Меры безопасности
ВНИМАНИЕ! Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
Экология
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству. Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.
Юридические замечания
Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.
Обычные металлические поверхности должны быть сухими, очищены от грязи, пыли и обезжирены. В качестве обезжиривателей используют: ацетон, этилацетат, ксилол, толуол, уайт-спирит. После обезжиривания, поверхности должны просохнуть. Покрытие наносится при помощи валика, кисти или при помощи распылителя (предпочтительнее валик).
Покрытие наносится в один, два или три слоя. Второй и третий слой наносится в обычных условиях (при 20°С) через 4-6 часов, но не позже, чем через 20 часов после нанесения первого, и только после того, как предыдущий слой почти потеряет липкость. Рабочая температура защищаемой поверхности 0°С…+30°С.
В случае нанесения цветного покрытия его лучше готовить на месте применения. Для этого в сухую емкость отвешивается лак «АС ПУ 50» и цветная паста в соотношении от 1:10 до 1:7. Полученное цветное покрытие хорошо перемешивается. При применении распылителя для нанесения цветного покрытия возможно забивание фильеры распылителя частичками пасты. В этом случае в исходное покрытие можно добавить ~ 5% не спиртового растворителя (сольвент, ацетон, этилацетат, ксилол, толуол) с целью снижения вязкости композиции.
Допускается вести работы при температуре до –10 °С, при этом температура наносимого лака должна быть не менее +5°С, а обрабатываемая поверхность абсолютно сухой. Время полного отверждения покрытия 24 – 48 часов, и зависит от температуры окружающей среды и влажности воздуха. При работе в закрытом помещении необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и противогазы.
Очистку инструмента производить растворителем немедленно после окончания нанесения. После полимеризации очистка возможна только механическим способом или хлорированными углеводородами (метилен хлорид). В отвержденном состоянии покрытие не выделяет никаких вредных и/или летучих веществ. Расход лака на один слой составляет 100 – 150 г/м2 при этом толщина одного слоя составляет 70 – 80 мкм за два прохода.
Подготовка материала к работе
Композиция «АС ПУ 50» поставляется готовым к применению
Порядок нанесения
Нанесение материала следует начинать с противоположной выходу стороны. В зависимости от геометрии и площади обрабатываемой поверхности грунтовку ПУ 50 наносят на основание равномерным слоем без пропусков с помощью велюрового (не поролонового!) валика, кисти или механизированным способом.
Следует избегать образования луж материала на поверхности, так как при их отверждении могут возникать дефекты в виде белых пятен и /или пузырей
Требования к основанию
Металлические поверхности должны быть очищены от ржавчины, отпескоструены или дробеструены, а затем обезжирены (ацетон, сольвент-нафта).
Бетонное основание должно соответствовать требованиям раздела 8.12 СП 71.13330.2017. Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги. Основание должно быть плотным, не «зыбким» и ровным (просвет под двухметровой рейкой не более 2 мм). Основание должно быть сухим, на поверхности не должно быть луж воды и поверхностной влаги в виде потемнений основания. Измерение влажности основания выполняется при помощи инструментального влагомера, обеспечивающего данное измерение. Допускается проведение замеров влажности основания по методу полимерной плёнки (ASTM D4263).
Минимальная прочность основания должна составлять:
- 30 МПа на сжатие и 2,0 МПа на растяжение при отрыве для уличных условий применения;
- 25 МПа на сжатие и 1,5 МПа на растяжение при отрыве для внутренних помещений при движении транспорта;
- 20 МПа на сжатие и 1,0 МПа на растяжение при отрыве для внутренних помещений при пешеходном движении.
Подготовка к основанию
Все работы следует производить в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017.
Цементное основание необходимо механически подготовить для удаления цементного молочка, непрочно держащихся частиц, загрязнений и старых покрытий (включая упрочнённый слой бетона «топпинг»).
Предпочтительным способом подготовки для тонкослойных окрасочных покрытий является шлифование. Подготовку следует производить до оголения заполнителя и вскрытия всех дефектов поверхности (крупных пор, раковин, пустот). После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленного пылесоса. Трещины, выбоины, сколы, а в случае выполнения бесшовного покрытия, то и температурно-усадочные швы необходимо расшить и зашпатлевать заподлицо с поверхностью основания массой из смеси эпоксидного грунта и кварцевого песка. При производстве работ при отрицательных температурах необходимо убедиться в том, что на поверхности основания нет наледи. При необходимости проведения работ по существующему покрытию необходимо убедиться в его целостности, а также провести тесты по определению адгезии нового покрытия к существующему.
Строительные допуски к готовому покрытию
Внешний вид минерального основания после обработки должен быть подобен поверхности мокрого бетона
В зависимости от качества укладки бетонного основания, его однородности по степени шероховатости, пористости, влажности, запылённости, внешний вид покрытия на разных участках может отличаться.
На однородном минеральном основании после нанесения грунтовки ПУ 50 возможно формировать глянцевое покрытие. На неоднородном минеральном основании есть вероятность получения участков с разной степенью блеска (от матового до глянцевого) На металлическом основании формируется однородное глянцевое покрытие.
Инструменты и вспомогательное оборудование
Для подготовки поверхности применяют следующее оборудование, приспособления и вспомогательные материалы:
- шлифовально-мозаичная машина любого типа;
- промышленный пылесос любого типа;
- бумага шлифовальная по ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 100054-82 или другой абразивный материал зернистостью № 4-6; - электрические шлифовальные машины по ГОСТ 11069-80;
- респиратор типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76, РПГ-67 по ГОСТ 12.4.004-74 или РУ60М по ГОСТ 17269-71.
- аппараты УБР типа «Финиш-211», «Vagner», «Graco» и т. п.;
- валики, стойкие к растворителям (велюровые);
- кисти щетинные торцевые и флейцы;
- шпателя;
- респиратор типа РПГ-67 по ГОСТ 12.4.004-74 со сменными фильтрами марки «А»;
- толуол по ГОСТ 14710-78 или ГОСТ 9880-76;
- песок кварцевый по ГОСТ 8736-93;
- тара для лакокрасочных материалов по ГОСТ 5799-78;
- спецодежда по ГОСТ 12.4.103-83.
Очистка оборудования
Очистку инструмента производить растворителем немедленно после окончания нанесения. После полимеризации очистка возможна только механическим способом или хлорированными углеводородами (метиленхлорид).
Упаковка и хранение
Композиция «АС ПУ 50» поставляется готовой к применению в металлических бочках вместимостью 200 л по 210 кг или в канистрах (ведрах) вместимостью 5; 10; 20 литров. Срок хранения нее менее 12 месяцев в таре поставщика при температуре не выше +28°С … +30°С. Лак хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей.
Меры безопасности
ВНИМАНИЕ! Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
Экология
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству. Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.
Юридические замечания
Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.